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DONATONI TWIN S2 / TWIN S3-Q / TWIN S4-Q

DONATONI TWIN S2, S3 Q E S4 Q sind numerisch gesteuerte Bru?ckensägen mit 5/6 interpolierten Achsen, die mit dem TWIN-System ausgestattet sind, dem von Donatoni Macchine patentierten System, das die maximale Optimierung der Arbeit einer Bru?ckensäge ermöglicht und die Produktionsleistung um mehr als 70% erhöht.

Das Twin-System besteht aus einem Doppelwerktisch mit automatischem Tischwechselsystem, die auf einer Monoblockstruktur mit Schienen ruht, auf denen die beiden Werktische abwechselnd zwischen der Schneidestation und der Be-/Entladestation gleiten. Dadurch kann der Bediener Entlade-, Lade- und Programmiervorgänge am 1. Werktisch durchfu?hren, während die Verarbeitung am 2. Werktisch weiterläuft.

Vorteile des Twin-Systems:

  • Erhöhung der Produktionsleistung
  • Einsatz von nur einem Bediener
  • 2 Fräsen in 1: Die Maschine kann als traditionelle Fräsmaschine verwendet werden und Formgebungsarbeiten können an Werkstu?cken mit einer Dicke von bis zu 300 mm ausgefu?hrt werden
Hauptmerkmale
  • Hohe Produktivität
  • Verwendung mit einem einzigen Bediener
  • Benötigt kein Fundament
  • Reduzierter Platzbedarf
  • CNC-Technologie: Präzision und Produktivität
  • Optimierung des Schnitts
  • Einfach und schnell programmierbar
Gallery bearbeitungsgänge
Technische Daten
DONATONI TWIN S2 DONATONI TWIN S3 Q DONATONI TWIN S4 Q
Max. Anzahl interpolierte Achsen N° 5 5/6 5/6
Hub Auf/Ab Kopf (Z-Achse) mm 550 600 800
Rotation Schleifkopf Achse C grad -5°/+365° -5°/+365° -5°/+365°
Neigung interpolierter Kopf Achse A grad 0°/90° 0°/90° 0°/90°
Max. Schnitttiefe mm 150 (Blade diameter 525 MM) 250 (Blade diameter 725 MM) 300 (Blade diameter 825 MM)
Min. Durchmesser Scheibe mm 350 350 350
Max. Durchmesser Scheibe mm 625 725 825
Benches exchange time sec 20 35 35
Verarbeitungsarten
Längsschnitte
Um 0°-90° geneigte Schnitte
Ellipsenförmige Schnitte
Querschnitte
Rechtwinklige Schnitte
Formen
Aushebungen von Blöcken
Schrägschnitte
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Bauteile

Hochwertige Elektrospindel die frequenzgeregelt Drehzahlen zwischen 0 und 5500/7500 U/min zulässt. Die Elektrospindel ermöglicht die Verwendung von Diamantsägeblättern sowie Bohrer oder Fräser. Der Werkzeugwechsel erfolgt manuell.
Vakuumvereinzelungssystem zum automatischen Anheben und Positionieren der geschnittenen Teile, welches die Reduzierung der Bearbeitungszeiten garantiert.
Vertikale seitliche Elektrospindel mit Drehzahlregelung 0-14.000 U/min. Zum Arbeiten mit Diamantwerkzeugen von kleinem Durchmesser mit ½-Zoll Gewinde. Zum Fräsen und Bohren von Ausschnitten und Formen. Kombinierbar mit dem Einsatz des Sägeblattes.
Unterflur Sägegruppe zum erstellen von Schnitten für Bewehrungen
Unverzichtbar für präzise Bearbeitung.
Werkzeugdickenmesssystem, das für eine präzise Bearbeitung unerlässlich ist.
System zur automatischen Erkennung der Plattendicke.
Plattenerkennungssystem mit über dem Arbeitstisch positionierter Kamera und Bildverarbeitungssoftware. Die Anwendung ermöglicht es, die Maschinenprogrammierung zu beschleunigen, die Teile zu positionieren und Fehlstellen im Material zu erkennen.
Das Twin-System besteht aus einem Doppelwerktisch mit einem automatischen Wechselsystem, der auf einer Monoblock-Struktur mit Schienen ruht, auf der die beiden Werktische abwechselnd zwischen der Schneidestation und der Lade- / Entladestation gleiten. Dies ermöglicht es dem Bediener, die Entlade-, Lade- und Programmiervorgänge auf dem 1. Werktisch durchzuführen, während die Maschine auf dem 2. Werktisch arbeitet.

Software

Parametrix ist eine einfache und intuitive Software, die von Donatoni Macchine entwickelt wurde und dazu dient, die Steuerung der Schnitte von Teilen unterschiedlicher Form aus Platten zu optimieren. Sie ermöglicht Schnitte mit Scheiben, Fräsen und Stichsägen, das Einsetzen von voreingestellten oder von einem DXF-File importierten geradlinigen und kurvigen Formen und die Optimierung der Bearbeitungszeiten und der Ausnutzung der Platten.

Parametrix entdecken

Ermöglicht es, die Oberfläche der Platte, die auf der Arbeitsbank positioniert wurde, mithilfe eines Fotoapparats, der über der Maschine angebracht ist, und der in Parametrix integrierten Aufnahmesoftware automatisch zu erkennen.
ISOSAG ist eine Software, die es ermöglicht, Files zur Durchführung von geradlinigen oder konkav oder konvex gebogenen Formen sowohl mit einer vertikalen, als auch einer horizontalen Scheibe herzustellen.
SCAN-CNC ist ein Erkennungssystem, bestehend aus einem Laser-Pointer, der am Kopf der Maschine angebracht ist, und einer in Parametrix integrierten Software, die es ermöglicht, zweidimensionale Formen mit linearer oder kurviger Form zu erkennen und zeitgleich die Zeichnung (DXF-File) auf dem Bildschirm an der Seite der Maschine zu erstellen;
Die Software CAD-CAM ermöglicht es, 2D- und 3D-Files in den Formaten DXF, IGES, STL, PNT, STEP und RHINO zu planen, zu importieren und durchzuführen und Oberflächen und Formen mittels Laserscanner festzulegen.