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QUADRIX DV 1100

QUADRIX DV 1100 ist ein mittelgroßes Säge- und Fräszentrum, ausgestattet mit 5 interpolierenden Achsen, numerischer Steuerung, mit einer Z-Achsenverstellung von 1000 mm und einem Schwenkkopf, welcher für Schnitte und Formungen im Voll- oder Stufenschnitt bei Materialien wie Marmor, Granit, Sandstein und die Bearbeitung gesinterten Materialien geeignet ist.

Die Maschine, mit einem maximalen Blattdurchmesser von 1100 mm kann schräge, kreisförmige, elliptische, geneigte Schnitte ausführen, sowie Bearbeitungen an geradlinigen, konkaven, konvexen, gewölbten, elliptischen Formen, zweidimensionalen und dreidimensionalen Aushöhlungen an Werkstücken mit einer Dicke von bis zu 410 mm durchführen. Mit der QUADRIX DV 1100 können größere Objekte herstellt werden, aber auch extrem präzise Feinbearbeitungen sind ausführbar. Dieses garantiert die Bewegung des Sägesupportes und der Sägebrücke in X- und Y-Achse auf Linearführungen und gehärteten, schrägverzahnten Zahnstangen, beide mit permanenter Ölbadschmierung. Die Bewegung wird durch bürstenlose Motoren erzeugt, die an hochpräzise Getriebe gekoppelt sind. Die Anlage kann mit verschiedenen Elektrospindeln ausgestattet werden, welche drehzahlgeregelt sind. Es können Diamantwerkzeuge wie Kopf-und Fingerfräser, Fräsringe, sowie ein Horizontalblatt über eine ISO 50 Konus gespannt und eingesetzt werden.

Die QUADRIX DV 1100 eignet sich für alle, die eine leistungsstarke und flexible Maschine suchen. Sie kann als einfache Maschine zum Schneiden oder als Bearbeitungszentrum eingerichtet werden, komplett mit automatischem Werkzeugwechsel, Werkzeugwechsler und einer Drehbank für die Realisierung von anspruchsvollen Arbeiten, wie Duschwannen, Spülen, Profilen, Figuren, Säulen und Verkleidungen.

Hauptmerkmale
  • Flexibel bei der Herstellung
  • Breite Auswahl an Bearbeitungen
  • Reduzierter Platzbedarf
  • Extrem leistungsfähig
  • Schneiden von besonderen Dicken
  • Ideal für Formen
  • Hohe Leistungen
Technische Daten
Max. Anzahl interpolierte Achsen 5
Hub Auf/Ab Kopf (Z-Achse) mm 1000
Rotation Schleifkopf Achse C grad -5° / +545°
Neigung interpolierter Kopf Achse A grad 0° / 90°
Abmessungen Tisch mm 2000 x 3500
2400 x 3800 (con Move-System)
Max. Schnitttiefe mm 405
Leistung Elektrospindel kW 29,5 / S6
Scheibenrotation mit Inverter rpm 0 / 5000
Min. Durchmesser Scheibe mm 500
Max. Durchmesser Scheibe mm 1100
Gesamtgewicht der Maschine kg 7000
Verarbeitungsarten
Längsschnitte
Querschnitte
Schrägschnitte
Um 0°-90° geneigte Schnitte
Rechtwinklige Schnitte
Runde Schnitte
Ellipsenförmige Schnitte
Formen
Aushebungen von Blöcken

Bauteile

Einsatz hochwertiger Elektrospindeln, mit C - Achsendrehung der Elektrospindel von -5 ° bis + 540° und A - Achsenneigung von 0 ° bis 90 °, montiert auf Stahlschlitten.
Kugelgelagerte Linearführungen und schrägverzahnte Zahnstangen zum Verfahren der Y-Achse, mit Ölbadschmierung und geschützt durch Faltenbälge mit Labyrinthdichtungen.
Arbeitstisch: Je nach ausgewähltem Zubehör und Kundenbedürfnissen in verschiedenen Modellen, Größen und Oberflächen erhältlich
Tool thickness detector, essential for precise processing.
System zur automatischen Erkennung der Plattendicke.
Vakuumvereinzelungssystem zum automatischen Anheben und Positionieren der geschnittenen Teile, welches die Reduzierung der Bearbeitungszeiten garantiert.
Drehbank zur Fertigung von Säulen mit kreisförmigem Querschnitt oder mit komplexen Formen.
Karussell -Werkzeugmagazin mit 16 Positionen für ISO 50-Kegel und zwei Positionen für vertikale Sägeblätter mit Durchmesser 625 und 825 mm. Das Karussell - Werkzeugmagazin befindet sich seitlich außerhalb der Maschine und wird beim Werkzeugwechsel mittels einer Linearbewegung in den Arbeitsbereich bewegt, um das Werkzeug abzulegen. Während der Bearbeitung ist es möglich Werkzeuge im Karussell zu kontrollieren und gegebenenfalls zu tauschen.
Lineares Werkzeugmagazin mit 10 Positionen für ISO 50-Kegel mit Verlängerungen von max. 600 mm, komplett mit Edelstahlabdeckung.
Saugerkit zur Fixierung der Werkstücke mittels Saugern und Vakuumpumpe (in Verbindung mit festem oder kippbarem Aluminium-Arbeitstisch).
Plattenerkennungssystem mit über dem Arbeitstisch positionierter Kamera und Bildverarbeitungssoftware. Die Anwendung ermöglicht es, die Maschinenprogrammierung zu beschleunigen, die Teile zu positionieren und Fehlstellen im Material zu erkennen.

Software

Parametrix ist eine einfache und intuitive Software, die von Donatoni Macchine entwickelt wurde und dazu dient, die Steuerung der Schnitte von Teilen unterschiedlicher Form aus Platten zu optimieren. Sie ermöglicht Schnitte mit Scheiben, Fräsen und Stichsägen, das Einsetzen von voreingestellten oder von einem DXF-File importierten geradlinigen und kurvigen Formen und die Optimierung der Bearbeitungszeiten und der Ausnutzung der Platten.

Parametrix entdecken

Ermöglicht es, die Oberfläche der Platte, die auf der Arbeitsbank positioniert wurde, mithilfe eines Fotoapparats, der über der Maschine angebracht ist, und der in Parametrix integrierten Aufnahmesoftware automatisch zu erkennen.
SCAN-CNC ist ein Erkennungssystem, bestehend aus einem Laser-Pointer, der am Kopf der Maschine angebracht ist, und einer in Parametrix integrierten Software, die es ermöglicht, zweidimensionale Formen mit linearer oder kurviger Form zu erkennen und zeitgleich die Zeichnung (DXF-File) auf dem Bildschirm an der Seite der Maschine zu erstellen;
Die Software CAD-CAM ermöglicht es, 2D- und 3D-Files in den Formaten DXF, IGES, STL, PNT, STEP und RHINO zu planen, zu importieren und durchzuführen und Oberflächen und Formen mittels Laserscanner festzulegen.