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TWIN

The TWIN bridge saws are the right solution for the companies willing to reduce costs, cut-off downtime, and increase production capacity. Thanks to the patented system of benches exchange the bridge saws, ECHO TWIN and SPRINTER TWIN, allow to increase productivity of kitchen tops, floors and coverings up to 70%.

The Twin System consists of a double bench with automatic system of benches exchange, it lays on a rails-monoblock frame, on which the two benches are alternatively moving between cutting and unloading areas. 
The operator can carry-out unloading, loading and programming operations on the 1st bench while the machine is working on the 2nd bench.

TWIN system advantages:

  • Increase of production capacity
  • Only 1 operator needed
  • 2 saws in 1: possibility to use the machine for cutting (optimized with the advantages of the Twin System) and for shaping operations.
Hauptmerkmale
  • Hohe Produktivität
  • Only one operator needed
  • Benötigt kein Fundament
  • Reduzierter Platzbedarf
  • 2 in 1
  • Reduction of processing costs
  • Einfach und schnell programmierbar
Gallery bearbeitungsgänge
Technische Daten
ECHO TWIN SPRINTER TWIN
Max. Anzahl interpolierte Achsen 5/6 5/6
Hub Auf/Ab Kopf (Z-Achse) mm 600 800
Rotation Schleifkopf Achse C grad -5°/+365° -5°/+365°
Neigung interpolierter Kopf Achse A grad -0°/90° -0°/90°
Abmessungen Tisch mm 3800 x 2400 x H 900 (superiore)
3800 x 2300 x H 640 (inferiore) 
3800 x 2400 x H 900 (superiore)
3800 x 2300 x H 640 (inferiore)
Max. Schnitttiefe mm 180 (superiore)
250 (inferiore)
280 (superiore)
300 (inferiore)
Min. Durchmesser Scheibe mm 350 350
Max. Durchmesser Scheibe mm 750 825
Slab max thickness mm 100 100
Benches exchange time sec 35 35
Verarbeitungsarten
Längsschnitte
Um 0°-90° geneigte Schnitte
Ellipsenförmige Schnitte
Querschnitte
Rechtwinklige Schnitte
Formen
Aushebungen von Blöcken
Schrägschnitte

Bauteile

Hochwertige Elektrospindel die frequenzgeregelt Drehzahlen zwischen 0 und 5500/7500 U/min zulässt. Die Elektrospindel ermöglicht die Verwendung von Diamantsägeblättern sowie Bohrer oder Fräser. Der Werkzeugwechsel erfolgt manuell.
Kugelgelagerte Linearführungen und schrägverzahnte Zahnstangen zum Verfahren der Y-Achse, mit Ölbadschmierung und geschützt durch Faltenbälge mit Labyrinthdichtungen.
Vakuumvereinzelungssystem zum automatischen Anheben und Positionieren der geschnittenen Teile, welches die Reduzierung der Bearbeitungszeiten garantiert.
Vertikale seitliche Elektrospindel mit Drehzahlregelung 0-14.000 U/min. Zum Arbeiten mit Diamantwerkzeugen von kleinem Durchmesser mit ½-Zoll Gewinde. Zum Fräsen und Bohren von Ausschnitten und Formen. Kombinierbar mit dem Einsatz des Sägeblattes.
Unterflur Sägegruppe zum erstellen von Schnitten für Bewehrungen
Unverzichtbar für präzise Bearbeitung.
Tool thickness detector, essential for precise processing.
System zur automatischen Erkennung der Plattendicke.
Plattenerkennungssystem mit über dem Arbeitstisch positionierter Kamera und Bildverarbeitungssoftware. Die Anwendung ermöglicht es, die Maschinenprogrammierung zu beschleunigen, die Teile zu positionieren und Fehlstellen im Material zu erkennen.
Il Twin System consiste in un doppio banco con sistema di scambio banchi automatico, poggiato su una struttura monoblocco con binari, sui quali scorrono i due banchi alternandosi tra la zona di taglio e la zona di carico/scarico. Ciò permette all’operatore di effettuare le operazioni di scarico, carico e programmazione sul 1° banco mentre la macchina è in lavorazione sul 2° banco.

Software

Parametrix ist eine einfache und intuitive Software, die von Donatoni Macchine entwickelt wurde und dazu dient, die Steuerung der Schnitte von Teilen unterschiedlicher Form aus Platten zu optimieren. Sie ermöglicht Schnitte mit Scheiben, Fräsen und Stichsägen, das Einsetzen von voreingestellten oder von einem DXF-File importierten geradlinigen und kurvigen Formen und die Optimierung der Bearbeitungszeiten und der Ausnutzung der Platten.

Parametrix entdecken

Ermöglicht es, die Oberfläche der Platte, die auf der Arbeitsbank positioniert wurde, mithilfe eines Fotoapparats, der über der Maschine angebracht ist, und der in Parametrix integrierten Aufnahmesoftware automatisch zu erkennen.
ISOSAG ist eine Software, die es ermöglicht, Files zur Durchführung von geradlinigen oder konkav oder konvex gebogenen Formen sowohl mit einer vertikalen, als auch einer horizontalen Scheibe herzustellen.
SCAN-CNC ist ein Erkennungssystem, bestehend aus einem Laser-Pointer, der am Kopf der Maschine angebracht ist, und einer in Parametrix integrierten Software, die es ermöglicht, zweidimensionale Formen mit linearer oder kurviger Form zu erkennen und zeitgleich die Zeichnung (DXF-File) auf dem Bildschirm an der Seite der Maschine zu erstellen;
Die Software CAD-CAM ermöglicht es, 2D- und 3D-Files in den Formaten DXF, IGES, STL, PNT, STEP und RHINO zu planen, zu importieren und durchzuführen und Oberflächen und Formen mittels Laserscanner festzulegen.