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JET 625 CNC

El JET 625 CNC es una cortadora de puente de 5 ejes interpolados simple y compacto, ideal para la fabricación de encimeras de cocina, encimeras de baños, platos de ducha y diversos revestimientos de paredes en granito, mármol piedra artificial. Es una máquina que permite realizar cortes ortogonales hasta 200 mm de profundidad, oblicuos, circulares, elípticos, inclinados, fresados, taladrados y rectos, cóncavos, convexos, arqueados o elípticos. En la versión "Tools", con un electromandril controlado por un inversor, puede usar herramientas diamantadas, como fresa, una muela de excavación y un disco horizontal.  JET 625 CNC permite obtener productos con dimensiones extremadamente precisas gracias al deslizamiento de los ejes X e Y en guías lineales a recirculación de bolas y estantes con dientes templados y rectificados, ambos con lubricación automática centralizada con grasa. El movimiento es generado por motores brushless acoplados con reductores de alta precisión.

Se suministra completo con una serie de opcionales y con estructura monobloque galvanizadas que no requiere cimientos, lo que permite su instalación y puesta en marcha en muy poco tiempo.

Características principales
  • Programación fácil y rápida
  • Flexibilidad en la producción
  • Amplia gama de mecanizados
  • Volúmenes reducidos
  • Cortes y perfilados precisos
  • No necesita cimientos
  • Facilidad de transporte y montaje
Galería de mecanizados
Tabla técnica
Número máx. ejes interpolados 5
Carrera subida/bajada cabezal (eje Z) mm 400
Rotación cabezal porta-disco eje C grados -5° / +365°
Inclinación cabezal interpolado eje A grados 0° / 90°
Medidas del banco mm 2400 x 3800
Diámetro máximo disco mm 625
Profundidad máx. de corte mm 200
Potencia electromandril kW 13 / S6
Rotación herramienta con opción TOOLS/TOP ISO 40 rpm 0 / 5500
Diámetro mínimo disco mm 400
Peso total de la máquina kg 5000
Tipos de procesamiento
Cortes longitudinales
Cortes transversales
Cortes oblicuos
Cortes inclinados 0°-90°
Cortes ortogonales
Cortes circulares
Cortes elípticos
Perfilado

Componentes

Estructura monobloque compuesta por muros de apoyo y vigas de soporte del banco basculante, en acero galvanizado en caliente.
Sistema de ventosas para el levantamiento y posicionamiento automático de piezas cortadas que garantiza tiempos de procesamiento con un mínimo de residuos.
Electromandril de alta calidad controlados por un inversor que permite el ajuste del nr. de revoluciones de 0 a 5500/7000 rpm. Permiten el uso de herramientas de disco y diamante, como taladradoras o fresas. El cambio de herramienta es manual.
Electromandril lateral vertical gestionado por inversor con nr. de revoluciones de 0 a 14.000, permite al operador el uso de herramientas diamantadas de diámetro pequeño con una conexión de ½"gas para el corte incremental / ciegos o pasantes y la ejecución de operaciones combinadas con disco y fresa.
Sistema de medición del diámetro del disco.
Sistema de detección automática del espesor de placa.
Sistema de detección de placas, con la cámara colocada sobre la máquina y el software de adquisición de imágenes. La aplicación permite optimizar la explotación de las dimensiones de la placa y ejecutar los cortes evitando posibles defectos o seguir las venas eventuales del material.

Software

Parametrix es el software sencillo e intuitivo desarrollado por Donatoni Macchine y pensado para optimizar la gestión de los cortes de piezas de formas distintas en la plancha. Permite efectuar cortes con discos, fresas y perforadoras, e insertar formas y perfiles rectilíneos y curvos preconfigurados o importados de archivos DXF, así como optimizar los tiempos de mecanizado y las superficies de las planchas.
Permite detectar automáticamente la superficie de las planchas puestas en la bancada de trabajo mediante una cámara situada sobre la máquina y el software de adquisición integrado en el Parametrix.
ISOSAG es el software que permite crear archivos para la ejecución de perfiles rectilíneos o en arco cóncavo y convexo, tanto con disco vertical como con disco horizontal.
SCAN-CNC es un sistema de detección que consta de un puntero láser montado en el cabezal de la máquina y por un software integrado en el Parametrix, que permite detectar perfiles bidimensionales con forma lineal o curva, crear en tiempo real el dibujo (archivo dxf) en el monitor instalado en la máquina.
El software CAD-CAM permite diseñar, importar y ejecutar archivos 2D y 3D en los formatos DXF, IGES, STL, PNT, STEP y RHINO, y definir superficies y perfiles a través del barrido láser.