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KRONOS 600 - 800

KRONOS est un centre d'usinage et de débitage à commande numérique 5/6 axes avec changement d'outil automatique. Il est disponible dans une version avec une course de l'axe Z de 600 mm ou dans la version avec une course de l'axe Z de 800 mm. Il s’agit d’une machine unique en son genre car elle combine les caractéristiques typiques d’une débiteuse et celles d’un centre d’usinage.

Grâce au logiciel Parametrix et sa sur-table avec revêtement bois, il est possible d'effectuer des opérations de coupe comme s'il s'agissait d'une débiteuse ; La gamme KRONOS, par rapport aux centres de travail traditionnels, est la seule à avoir installé un logiciel spécifique pour la découpe simple et intuitive comme Parametrix, ce qui la rend idéale pour ceux qui ont besoin d'une machine extrêmement polyvalente. Sans la sur-table de débit, la machine peut être configurée en tant que centre d’usinage traditionnel pour effectuer le travail avec la pièce directement sur la surface en aluminium ou en tant que machine de contournage en fixant la pièce sur le banc à l'aide du kit de ventouse fourni.

KRONOS convient à la mise en forme, au modelage, au polissage, aux bas-reliefs et aux gravures, au polissage des plans de travail, au perçage et à l'excavation de bloc massif, aux découpes de tous types sur marbre, granit, pierre et matériaux synthétiques.

Il permet d’obtenir des produits avec des finitions extrêmement précises grâce au glissement des axes X et Y qui se font sur des guides linéaires et sur des crémaillères lubrifiés par bain d’huile. Le mouvement est généré par des moteurs brushless couplés à des réducteurs de haute précision. Il est équipé d'électrobroches commandées par un inverseur et peut utiliser des outils diamantés avec une fixation ISO-40, tels que des fraises, forêts et un disque horizontal.

KRONOS permet de combiner les caractéristiques d'une débiteuse à pont, combinées à celles du centre d'usinage et convient particulièrement à tous les ateliers souhaitant augmenter leur niveau technologique lorsque les espaces disponibles sont limités.

Caractéristiques principales
  • Technologie CNC: précision et productivité
  • Simple et rapide à programmer
  • Souplesse de production
  • Vaste gamme d'accessoires et de configurations
  • Vaste gamme d'usinages
  • Encombrements réduits
  • Coupes et façonnages précis
Tableau technique
600 800
Nombre maximum d'axes interpolés 5 / 6 5 / 6
Course montée/descente tête (axe Z) mm 600 800
Rotation tête à disque axe C degrés -5° / +545° -5° / +545°
Inclinaison tête interpolée axe A degrés 0° / 90° 0° / 90°
Dimensions de la table mm 2000 x 3500 2000 x 3500
Profondeur max. de coupe mm 200 250
Puissance électrobroche kW 22 / S6 22 / S6
Rotation de l'outil avec inverseur rpm 0 / 9000 0 / 9000
Diamètre minimum du disque mm 350 350
Diamètre maximum du disque mm 625 725
Poids total de la machine kg 5500 5700
Types de traitement
Coupes longitudinales
Coupes transversales
Coupes obliques
Coupes inclinées 0°-90°
Polissage
Perçage
Gravures
Coupes orthogonales
Coupes circulaires
Coupes elliptiques
Façonnage
Évidages de blocs massifs
Contournage

Composants

Electrobroches de très bonne qualité, avec système de refroidissement liquide, de kW 22 / S6, avec réglage du nombre de tours, fixation ISO 40 et changeur d'outils automatique, tête de disque rotative -5 ° +545 ° et inclinable de 0° à 90°, montée sur chariot en acier.
Traverses à glissement à billes et crémaillères à denture hélicoïdale pour le glissement de l'axe Y, avec lubrification au bain d'huile et protégées par un soufflet à fermeture labyrinthe.
Magasin d'outils à 20 positions pour cônes ISO 40 avec rallonges de longueur max. 600 mm, avec protection en acier inoxydable à levage pneumatique.
Kit ventouses et supports avec fixation mécanique des pièces à l'aide de ventouses et d'une pompe à vide (à combiner avec un banc en aluminium fixe ou basculant).
Système de ventouses pour le levage et le positionnement automatiques des pièces coupées, garantissant des temps de traitement avec un minimum de rebuts.
Table de travail: disponible en différents modèles, tailles et surfaces, en fonction des accessoires choisis et des besoins du client.
Système de détection automatique de l'épaisseur de plaque.
Système permettant de mesurer l’épaisseur des outils, indispensable pour effectuer des opérations d’usinage précises.
Tour pour l'exécution de colonnes, de chapiteaux et d'éléments de section circulaire ou de formes complexes.
Plattenerkennungssystem mit über dem Arbeitstisch positionierter Kamera und Bildverarbeitungssoftware. Die Anwendung ermöglicht es, die Maschinenprogrammierung zu beschleunigen, die Teile zu positionieren und Fehlstellen im Material zu erkennen.

Logiciel

Parametrix est le logiciel simple et intuitif développé par Donatoni Macchine et conçu pour optimiser la gestion des coupes de formes différentes sur tranche. Il permet de procéder à la coupe au moyen de disques, de fraises et de forets, à l'insertion de formes et de gabarits rectilignes et curvilignes prédéfinis ou importés de fichiers DXF et à optimiser les temps d'usinage et la surface des tranches.

Découvrez Parametrix

Il permet de détecter automatiquement la surface des tranches à l'aide d'une caméra positionnée au-dessus de la machine et du logiciel d'acquisition intégré à Parametrix.
SCAN-CNC est un système de détection comprenant un pointeur laser monté sur la tête de la machine et un logiciel intégré à Parametrix qui permet de détecter des formes linéaires ou curvilignes et de créer en temps réel le dessin (fichier dxf) sur l'écran à bord de la machine.
Le logiciel CAO-FAO permet de concevoir, importer et exécuter des fichiers 2D et 3D dans les formats DXF, IGES, STL, PNT, STEP et RHINO et de définir des surfaces et des formes à travers le balayage laser.