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DONATONI BELT S1 / BELT S2 / BELT S3 Q

La DONATONI BELT S1, S2 e S3 Q sono frese a ponte a controllo numerico a 5 assi interpolati particolarmente flessibili, indicate per la produzione in serie di diverse tipologie. 

Consente un’ampia gamma di lavorazioni, dal taglio, alla fresatura e foratura; grazie agli innumerevoli accessori, è possibile effettuare queste lavorazioni contemporaneamente senza lo spostamento del pezzo dal banco o fermi macchina prolungati. 

Le DONATONI BELT S1, S2 E S3 Q sono indicate per coloro che necessitano di raddoppiare la produttività ed avere una macchina in linea potente e flessibile. 

I diversi livelli di customizzazione e l’ampia gamma di accessori disponibili permettono di soddisfare le richieste più esigenti dei clienti. 

A chi è rivolta la DONATONI BELT: 

• Aziende che devono effettuare prevalentemente lavorazioni di taglio in serie. 

• Aziende che producono grandi volumi. 

• Aziende che producono diverse tipologie di prodotti (pavimenti, top cucina, rivestimenti per scale, etc.). 

• Aziende che devono effettuare prevalentemente diverse tipologie di taglio. 

Caratteristiche principali
  • Flessibilità nella produzione
  • Ampia gamma di accessori e configurazioni
  • Tecnologia CNC: precisione e produttività
  • Semplice e veloce da programmare
  • Ideale per produrre in serie
  • Elevata produttività
Gallery lavorazioni
Tabella tecnica
DONATONI BELT S1 DONATONI BELT S2 DONATONI BELT S3 Q
Numero max assi interpolati 5 5 5
Corsa salita/discesa testa (asse Z) mm 450 550 600
Rotazione testa porta disco asse C gradi -5°/365° -5°/+365° -5°/+365°
Inclinazione testa interpolata asse A gradi 0/90° 0°/90° 0°/90°
Profondità max di taglio mm 200 250 250
Potenza elettromandrino kW 9500 10600 11500
Corsa carrello asse X mm 3800 3800 3900
Corsa ponte asse Y mm 2900 2900 2950
Diametro minimo disco mm 350 350 350
Diametro massimo disco mm 625 725 725
Peso complessivo della macchina kg 13,6 17 17/22
Tensione standard V/Hz 400±10% / 50 400±10% / 50 400±10% / 50
Tipologie di lavorazioni
Tagli longitudinali
Tagli inclinati 0°-90°
Tagli ellittici
Tagli trasversali
Tagli ortogonali
Sagomatura
Tagli obliqui
Scavi di masselli
Tagli circolari

Componenti

Elettromandrini di altissima qualità gestiti da inverter che consente la regolazione del nr. di giri da 0 a 5500/7500 rpm. Consentono l’utilizzo del disco e di utensili diamantati tipo foretto o fresa. Il cambio utensile può essere automatico o manuale.
La macchina è dotata di nastri motorizzati per la movimentazione delle lastre in fase di taglio/scarico.
Sistema a ventose per il sollevamento e il posizionamento dei pezzi tagliati per il massimo sfruttamento delle lastre.
Sistema di misurazione del diametro del disco
Sistema per il rilevamento automatico dello spessore della lastra.
Sistema di rilevamento lastra, con fotocamera posizionata sopra la macchina e software acquisizione immagine. L’applicazione permette di ottimizzare lo sfruttamento delle dimensioni della lastra e di eseguire i tagli evitando eventuali difetti o di seguire eventuali venature del materiale.
Elettromandrino verticale laterale gestito da inverter con nr. giri 0-14.000, permette all’operatore l’impiego di utensili diamantati di piccolo diametro con attacco ½” gas per il taglio incrementale / foratura cieca o passante e l’esecuzione di lavorazioni combinate con disco e fresa.
Sistema di taglio per inserimento di barre di rinforzo nella parte inferiore dei piani cucina (richiede l'allungamento dell'asse Y).
Magazzino portautensili a 20 posizioni per coni ISO 40 con prolunghe di lunghezza max. 600 mm, completo di copertura in acciaio inox a sollevamento pneumatico.

Software

Parametrix è il Software semplice ed intuitivo sviluppato dalla Donatoni Macchine e pensato per ottimizzare la gestione dei tagli di pezzi di forme diverse su lastra. Consente lavorazioni di taglio con dischi, frese e foretti, l’inserimento di forme e sagome rettilinee e curvilinee preimpostate o importate da file DXF e l’ottimizzazione dei tempi di lavorazione e della superficie delle lastre.

Scopri Parametrix

ISOSAG è il software che permette di creare file per l’esecuzione di sagomature rettilinee o ad arco concavo e convesso sia con disco in verticale che con disco in orizzontale.
SCAN-CNC è un sistema di rilevamento composto da un puntatore laser montato sulla testa della macchina e da un software integrato a Parametrix che permette di rilevare sagome bidimensionali con forma lineare o curvilinea e creare in tempo reale il disegno (file DXF) sul monitor a bordo macchina.
Consente di rilevare automaticamente la superficie delle lastre posizionate sul banco di lavoro mediante una fotocamera posizionata sopra la macchina e il software di acquisizione integrato a Parametrix.
Il software CAD-CAM consente di progettare, importare ed eseguire file 2D e 3D nei formati DXF, IGES, STL, PNT, STEP e RHINO e di definire superfici e sagome attraverso la scansione laser.