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ECHO 725 CNC

La ECHO 725 CNC è una fresa a ponte a controllo numerico a 5/6 assi interpolati particolarmente flessibile, indicata per la produzione di diverse tipologie di prodotti quali top cucina, top bagno, piatti doccia, incisioni, bassorilievi e rivestimenti vari per l’edilizia.
È una macchina che consente un’ampia gamma di lavorazioni, dal taglio, alla fresatura, foratura, sagomatura e grazie a agli innumerevoli accessori è possibile effettuare queste lavorazioni contemporaneamente, senza lo spostamento del pezzo dal banco o fermi macchina prolungati.

Grazie agli scorrimenti degli assi X e Y su guide lineari a ricircolo di sfere e cremagliere entrambi con lubrificazione a bagno d’olio e alla nuova struttura del ponte e del carro in acciaio, la ECHO 725 CNC permette di ottenere prodotti dalle finiture estremamente precise.

La ECHO 725 CNC è indicata per coloro che necessitano di potenza, produzione elevata e ingombri ridotti. I diversi livelli di customizzazione della macchina permettono di soddisfare le richieste più esigenti dei clienti e questo è reso possibile dall’ampia gamma di accessori disponibili.

Caratteristiche principali
  • Semplice e veloce da programmare
  • Elevata qualità dei materiali utilizzati
  • Flessibilità nella produzione
  • Ampia gamma di accessori e configurazioni
  • Ampia gamma di lavorazioni
  • Ingombri ridotti
  • Tecnologia CNC: precisione e produttività
Gallery lavorazioni
Tabella tecnica
Numero max assi interpolati 5/6
Corsa salita/discesa testa (asse Z) mm 600
Rotazione testa porta disco asse C gradi -5° / +365°
Inclinazione testa interpolata asse A gradi 0° / 90°
Dimensioni banco mm 2000 x 3500
2400 x 3800 (con Move-System)
Diametro massimo disco mm 750
Profondità max di taglio mm 260
Rotazione disco con inverter rpm 0 / 2400
Rotazione utensile con optional TOOLS/TOP ISO 40 rpm 0 / 5000
0 / 9000 (modelli ATC e MTC)
Potenza motore disco kW 17 / S6
13,2 / S6 (modelli ATC e MTC)
Diametro minimo disco mm 350
Peso complessivo della macchina kg 4500
Tipologie di lavorazioni
Tagli longitudinali
Tagli trasversali
Tagli obliqui
Tagli inclinati 0°-90°
Tagli ortogonali
Tagli circolari
Tagli ellittici
Sagomatura
Scavi di masselli

Componenti

Elettromandrini di altissima qualità gestiti da inverter che consente la regolazione del nr. di giri da 0 a 5500/7500 rpm. Consentono l’utilizzo del disco e di utensili diamantati tipo foretto o fresa. Il cambio utensile può essere automatico o manuale.
Traverse di scorrimento a ricircolo di sfere e cremagliere a dentatura elicoidale per lo scorrimento dell’asse Y, con lubrificazione in bagno d’olio e protette da soffietti con chiusura a labirinto.
Sistema a ventose per il sollevamento e il posizionamento dei pezzi tagliati per il massimo sfruttamento delle lastre.
Elettromandrino verticale laterale gestito da inverter con nr. giri 0-14.000, permette all’operatore l’impiego di utensili diamantati di piccolo diametro con attacco ½” gas per il taglio incrementale / foratura cieca o passante e l’esecuzione di lavorazioni combinate con disco e fresa.
Sistema di taglio per inserimento di barre di rinforzo nella parte inferiore dei piani cucina (richiede l'allungamento dell'asse Y).
Banco di lavoro: disponibile in diversi modelli, misure e superfici, in base agli accessori scelti e alle esigenze del cliente.
Sistema di misurazione del diametro del disco
Sistema di misurazione dello spessore degli utensili, indispensabile per effettuare lavorazioni precise.
Sistema per il rilevamento automatico dello spessore della lastra.
Sistema di rilevamento lastra, con fotocamera posizionata sopra la macchina e software acquisizione immagine. L’applicazione permette di ottimizzare lo sfruttamento delle dimensioni della lastra e di eseguire i tagli evitando eventuali difetti o di seguire eventuali venature del materiale.

Software

Parametrix è il Software semplice ed intuitivo sviluppato dalla Donatoni Macchine e pensato per ottimizzare la gestione dei tagli di pezzi di forme diverse su lastra. Consente lavorazioni di taglio con dischi, frese e foretti, l’inserimento di forme e sagome rettilinee e curvilinee preimpostate o importate da file DXF e l’ottimizzazione dei tempi di lavorazione e della superficie delle lastre.
Consente di rilevare automaticamente la superficie delle lastre posizionate sul banco di lavoro mediante una fotocamera posizionata sopra la macchina e il software di acquisizione integrato a Parametrix.
ISOSAG è il software che permette di creare file per l’esecuzione di sagomature rettilinee o ad arco concavo e convesso sia con disco in verticale che con disco in orizzontale.
SCAN-CNC è un sistema di rilevamento composto da un puntatore laser montato sulla testa della macchina e da un software integrato a Parametrix che permette di rilevare sagome bidimensionali con forma lineare o curvilinea e creare in tempo reale il disegno (file DXF) sul monitor a bordo macchina.
Il software CAD-CAM consente di progettare, importare ed eseguire file 2D e 3D nei formati DXF, IGES, STL, PNT, STEP e RHINO e di definire superfici e sagome attraverso la scansione laser.