Parametrix è il Software semplice ed intuitivo sviluppato dalla Donatoni Macchine e pensato per gestire i tagli su lastra di pezzi di forme diverse. È un programma che consente di gestire lavorazioni di taglio con disco, permette l'inserimento di forme e sagome rettilinee e curvilinee (scalini, piani cucina, rettangoli, copertine) con l’utilizzo di forme predefinite nel programma o importate da file DXF. In base alla superficie disponibile è possibile impostare in automatico la disposizione dei pezzi e la sequenza dei tagli, ottimizzando i tempi e riducendo gli scarti di materiale.
Nel software sono disponibili le funzioni di anticollisione dei pezzi, nesting manuale e automatico dei pezzi, lavorazione macchia aperta, gestione di statistiche di produzione e di commesse, renderizzazione dei pezzi e delle forature. Parametrix può essere abbinato ai sistemi Photoslab per il rilevamento automatico della lastra, Move-System per la movimentazione dei pezzi tagliati attraverso un sistema di ventose riducendo al minimo l’intervento dell’operatore e il Tool e Tool+ per la fresatura e foratura.
Parametrix consente di creare pezzi di diverse forme e misure, utilizzando diverse funzionalità:
Inserisce automaticamente i pezzi quadrati o rettangolari nell’area di lavoro ottimizzando lo sfruttamento della lastra ed evitando automaticamente difetti evidenziati. Per i pezzi non rettangolari il programma considera l’ingombro rettangolare che li contiene.
Permette di gestire l’utilizzo di utensili, foretti e frese, con i quali è possibile tagliare pezzi o parti di pezzo, completare la lavorazione iniziata con il disco, come ad esempio in angoli interni di “piani ad L”, oppure effettuare ribassi per incassi. Il passaggio da disco a fresa/foretto durante la lavorazione viene gestito automaticamente dal programma.
Con la funzione di nesting manuale vengono verificate le collisioni fra i vari pezzi agevolando il posizionamento ottimale. La funzione di “calamita” aiuta l’operatore ad allineare i pezzi uno vicino all’altro per diminuire il numero di tagli necessari. È possibile salvare e riprendere in seguito la configurazione desiderata.
Dopo aver posizionato i pezzi si possono fare modifiche sui tagli, allungarli, modificarne l’ordine, disabilitarli, aggiungere tagli come gocciolatoi o altro, eliminare tagli non desiderati, aggiungere pause, inserire spostamenti di lastra per ottimizzare la lavorazione, modificare la penetrazione e altro prima dell'avvio della lavorazione.
Partendo dal progetto in formato DXF, permette di avere un rendering 2D dei pezzi tagliati e quindi di apprezzare prima del taglio il risultato estetico ottenuto dall’accostamento dei pezzi valutando nel complesso la lavorazione del tipo a “macchia aperta”.
Sono presenti diverse opzioni che permettono si gestire in modo ottimale il flusso di lavoro: salva automatico, salva con nome, esporta e altri comandi permettono di memorizzare il lavoro programmato, sia a livello di lista pezzi che di posizionamento degli stessi nell’area di lavoro, per riprenderli in fasi successive. Con questi comandi è possibile lavorare da postazioni diverse e preparare in anticipo ciò che poi verrà lavorato in macchina.
L’integrazione con strumenti e software diversi permette di risparmiare passaggi e operazioni riducendo i tempi di programmazione e i rischi di errore.
La manipolazione dei pezzi è ottimizzata grazie alla forte integrazione con il Move-System. L’insieme di software e sistema meccanico permette di completare automaticamente lavori che richiederebbero l’intervento di un operatore e la ripresa delle lavorazioni dei pezzi, riducendo tempi di lavoro e rischi per l’operatore.
L’integrazione spinta con sistemi e software diversi passa attraverso la gestione delle lavorazioni particolari sui pezzi che avviene grazie all’uso dei “Layer”. Tutti i CAD gestiscono diversi layer i quali vengono utilizzati per indicare lavorazioni e proprietà dei tagli direttamente sul disegno. Fra le lavorazioni disponibili ci sono: tagli inclinati, fresature, ribassi, fori, gocciolatoi, tagli sotto e molto altro.
Tutti i lavori effettuati con la macchina vengono memorizzati permettendo un’analisi a posteriori per valutare costi e altro. I dati possono essere visualizzati in alcune semplici schermate bordo macchina o esportati e salvati per permettere un’analisi approfondita grazie ad altri strumenti informatici e gestionali.