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DONATONI TWIN S2 / TWIN S3-Q / TWIN S4-Q

DONATONI TWIN S2, S3 Q E S4 Q são fresas de ponte de controlo numérico de 5/6 eixos interpolados equipadas com o TWIN System, o sistema patenteado da Donatoni Macchine que permite otimizar ao máximo o trabalho de uma fresa de ponte, aumentando a capacidade produtiva em mais de 70%. O Twin System consiste numa mesa dupla com sistema de troca de mesa automática, apoiado sobre uma estrutura monobloco com carris sobre os quais deslocam-se as duas mesas, alternando-se entre a zona de corte e a zona de carga/descarga. Isso permite ao operador fazer as operações de descarga, carga e programação da 1ª mesa, enquanto a máquina efetua a maquinagem na 2ª mesa.
Vantagens do sistema TWIN:

  • Aumento da capacidade produtiva
  • Utilização com um só operador
  • 2 fresas em 1: possibilidade de utilizar a máquina como uma fresa tradicional e executar perfis de peças até 300 mm de espessura
Características principais
  • Elevada produtividade
  • Utilização com um só operador
  • Não necessita de fundações
  • Dimensões reduzidas
  • Tecnologia CNC: precisão e produtividade
  • Otimização do corte
  • Simples e rápida de programar
Tabela técnica
DONATONI TWIN S2 DONATONI TWIN S3 Q DONATONI TWIN S4 Q
Número máx. eixos interpolados 5 5/6 5/6
Curso de subida/descida da cabeça (eixo Z) mm 550 600 800
Rotação da cabeça porta-disco do eixo C graus -5°/+365° -5°/+365° -5°/+365°
Inclinação da cabeça interpolada do eixo A graus 0°/90° 0°/90° 0°/90°
Profundidade máx. de corte mm 150 (Blade diameter 525 MM) 250 (Blade diameter 725 MM) 300 (Blade diameter 825 MM)
Diâmetro mínimo do disco mm 350 350 350
Diâmetro máximo do disco mm 625 725 825
Benches exchange time sec 20 35 35
Tipos de processamento
Cortes longitudinais
Cortes inclinados 0°-90°
Cortes elíticos
Cortes transversais
Cortes ortogonais
Moldagem
Escavação de blocos
Cortes oblíquos

Componentes

Eletromandris de altíssima qualidade comandados por inverter que permite a regulação do n. de rotações de 0 a 5500/7500 rpm. Permitem utilizar o disco e ferramentas diamantadas como broca ou fresa. A troca de ferramenta pode ser automática ou manual.
Sistema de ventosas para o levantamento e o posicionamento automático das peças cortadas que garante um menor tempo de processamento.
Eletromandril vertical lateral, comandado por inverter com n. de rotações 0-14.000, que permite que o operador utilize ferramentas diamantadas de pequeno diâmetro, com engate ½” a gás, para o corte incremental / perfuração cega ou passante e a execução de processamentos combinados com disco e fresa.
Sistema de corte para a introdução de barras de reforço na parte inferior das bancadas de cozinha (exige o alongamento do eixo Y).
Sistema de medição do diâmetro do disco.
Sistema de medição da espessura das ferramentas, indispensável para trabalhos precisos.
Sistema para a deteção automática da espessura da laje.
Sistema de deteção da laje, com câmara fotográfica posicionada sobre a máquina e software de aquisição de imagem. Esta aplicação permite otimizar o aproveitamento das dimensões da laje e executar os cortes evitando eventuais defeitos, assim como seguir os possíveis veios do material.
O Twin System consiste numa mesa dupla com sistema de troca de mesa automática, apoiado sobre uma estrutura monobloco com carris sobre os quais deslocam-se as duas mesas, alternando-se entre a zona de corte e a zona de carga/descarga. Isso permite ao operador fazer as operações de descarga, carga e programação da 1ª mesa, enquanto a máquina efetua a maquinagem na 2ª mesa.

Software

Parametrix é o software simples e intuitivo, desenvolvido pela Donatoni Macchine e concebido para otimizar a gestão dos cortes de peças com formas diferentes em laje. Permite trabalhos de corte com discos, fresas e brocas, a inserção de formas e moldes retos e curvos, predefinidos ou importados do ficheiro DXF, e a otimização dos tempos de transformação e da superfície das lajes.

Conhecer Parametrix

Permite detetar automaticamente a superfície das lajes colocadas na bancada de trabalho através de uma câmara fotográfica posicionada sobre a máquina e o software de aquisição integrado no Parametrix.
ISOSAG é o software que permite criar ficheiros para a execução de moldagens retas ou em arco côncavo e convexo, tanto com disco na vertical como com disco na horizontal.
O SCAN-CNC é um sistema de deteção composto por um ponteiro laser instalado na cabeça da máquina e um software integrado no Parametrix que permite detetar moldes bidimensionais com forma linear ou curva e criar o desenho (ficheiro dxf) no monitor da máquina em tempo real.
O software CAD-CAM permite conceber, importar e criar ficheiros 2D e 3D em formatos DXF, IGES, STL, PNT, STEP e RHINO e definir superfícies e moldes através da digitalização a laser.