Highest quality for your skill

ECHO 725 CNC

ECHO 725 CNC — это мостовой фрезерный станок с ЧПУ и пятью интерполированными осями с длиной хода оси Z равной 500 мм, головкой крепления диска, вращающейся в диапазоне от −5 до +365° и наклоняемой в диапазоне от 0 до 90°, для выполнения ортогональных (до 250 мм), косых, круговых, эллиптических, наклонных разрезов, прямолинейной, вогнутой, выпуклой, арочной, эллиптической профильной обработки, цельных выемок двух- и трехразмерного сечения.

ECHO 725 CNC позволяет получать изделия чрезвычайно точных размеров и обеспечивает высокую производительность благодаря перемещениям осей X и Y по линейным направляющим с рециркуляцией сфер и выверенным и закаленным зубчатым рейкам; в обоих устройствах предусмотрена смазка в масляной ванне. Приведение системы в движение происходит с помощью бесщеточных двигателей, соединенных с высокоточными редукторами.

В версии Tools или ТОР с электрошпинделем, управляемым посредством инвертора, можно использовать алмазные инструменты по типу пальцевой фрезы, зенкера, горизонтального диска.

Эти версии представлены двумя моделями.
Echo Belt: система перемещения плит с помощью резиновой транспортировочной ленты, которая позволяет сократить время простоя, вызванное погрузкой, выгрузкой и программированием станка.
Echo Twin: система автоматической смены стендов для размещения плит, которая позволяет сократить время простоя, вызванное погрузкой, выгрузкой и программированием станка, сохраняя его небольшие общие габариты.

Ключевая особенность
  • Быстро и легко программируется
  • Высокое качество используемых материалов
  • Универсальность в производстве
  • Широкий спектр дополнительных устройств и конфигураций
  • Обширный перечень возможностей обработки
  • Небольшие габаритные размеры
  • Технология ЧПУ: точность и производительность
Галерея видов обработки
Техническая таблица
Макс. число интерполированных осей 5/6
Длина хода подъема/опускания головки (ось Z) мм 600
Вращение головки крепления диска оси С градусы -5° / +365°
Наклон интерполированной головки оси А градусы 0° / 90°
Размеры стенда мм 2000 x 3500
2400 x 3800 (con Move-System)
Макс. глубина резки мм 260
Вращение диска с инвертором об/мин 0 / 2400
Вращение инструмента с доп. позицией TOOLS/TOP ISO 40 об/мин 0 / 5500
0 / 7500 (modelli ATC e MTC)
Мощность двигателя диска кВт 17 / S6
13,2 / S6 (modelli ATC e MTC)
Мин. диаметр диска мм 350
Макс. диаметр диска мм 750
Общий вес станка кг 4500
Виды обработки
Продольные разрезы
Поперечные разрезы
Косые разрезы
Наклонные разрезы 0°-90°
Прямоугольные разрезы
Круговые разрезы
Эллиптические разрезы
Профилирование
Выемка заготовок

Компоненты

Электрошпиндели высочайшего качества с управлением через инвертор, позволяющий регулировать число оборотов от 0 до 5500/7500 об/мин. Позволяют устанавливать и диски, и алмазные инструменты типа сверл и фрез. Смена инструмента может быть ручной или автоматической.
Зубчатые рейки из закаленной стали и шестерни, линейные направляющие оси Х расположены в масляной ванне. Движение задается бесщеточным мотором в сочетании с высокоточным редуктором.
Система автоматического подъема и позиционирования с помощью присосок для раскроенных деталей, гарантирует сокращение времени на обработку и минимум отходов.
вертикальный боковой электрошпиндель, управляемый инвертором, со скоростью вращения 0-14.000 оборотов в минуту. Позволяет оператору устанавливать алмазный инструмент малого диаметра с помощью резьбового соединения ½" дюйма для резки с пошаговым проходом / сверлением глухих или сквозных отверстий и выполнения комбинированной обработки диском и фрезой.
Система резки под установку армирующих элементов в нижнюю часть кухонных столешниц (требует удлинения оси Y).
Рабочий стол: доступен в различных версиях, поставляется в разных размерах и с разными поверхностями, в зависимости от требований клиента и выбранной им оснастки.
система измерения диаметра диска.
Tool thickness detector, essential for precise processing.
система автоматического считывания толщины сляба.
система обнаружения сляба с фотокамерой, расположенной над машиной, и программой получения изображений. Приложение позволяет оптимизировать использование размеров сляба и выполнять ре зку избегая дефектов или следуя текстуре материала.

Программное обеспечение

Parametrix - это простое и интуитивно понятное программное обеспечение, разработанное компанией Donatoni Macchine, которое позволяет оптимизировать управление резкой заготовок разных форм из каменной плиты. С его помощью можно выполнять резку с применением отрезных дисков, фрез и сверл-коронок, врезание прямоугольных и изогнутых форм и очертаний, заданных или импортированных из файла DXF, а также оптимизировать сроки обработки и поверхность плиты.

Узнать Parametrix

Позволяет автоматически считывать рельеф поверхности плит, размещаемых на рабочем столе, с помощью расположенной над станком фотокамеры и программного обеспечения для обнаружения, интегрированного в Parametrix.
ISOSAG - это программное обеспечение, позволяющее создавать файл для выполнения прямолинейной или вогнутой/выпуклой арочной профильной обработки как с применением вертикального, так и горизонтального диска.
SCAN-CNC - это система считывания, состоящая из установленной на головке станка лазерной указки и программного обеспечения, интегрированного с Parametrix, которая позволяет считывать двухмерные очертания прямолинейной и изогнутой формы, а затем в режиме реального времени создавать чертеж (file dxf) на встроенном в станок мониторе.
Программное обеспечение CAD-CAM позволяет проектировать, импортировать и использовать файлы 2D и 3D в форматах DXF, IGES, STL, PNT, STEP и RHINO и позволяет определять поверхности и очертания с помощью лазерного сканирования.